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使陶瓷球磨機達(dá)到高產(chǎn)的重要條件正確地分配前列段和第二段磨礦是使陶瓷球磨機達(dá)到高產(chǎn)的重要條件。如果前列段分出過細(xì)的產(chǎn)物，則第二段磨礦機將出現(xiàn)負(fù)荷不足，使磨礦機的總生產(chǎn)力降低。如果在前列段分出過粗的產(chǎn)物，將使前列段負(fù)荷不足，第二段負(fù)荷過多，同樣會降低磨礦機的總生產(chǎn)能力。兩磨礦段間負(fù)荷的合理分配可由適當(dāng)控制前列段分級機的溢流細(xì)度來達(dá)到，實際上溢流細(xì)度的改變系借溢流濃度進(jìn)行調(diào)節(jié)的。兩段磨礦流程的突出優(yōu)點是可以在不同的磨礦段分別進(jìn)行礦石的粗磨和細(xì)磨。兩個磨礦段又可分別采用不同磨礦條件：粗磨時，裝入較大的鋼球并采用較高的轉(zhuǎn)速，有利于提高磨礦效率；細(xì)磨時，裝入較小的鋼球和采用較低的轉(zhuǎn)速，同樣能提高磨礦效率。兩段磨礦流程的另一個很大的優(yōu)點是適于階段選別。在處理不均勻嵌布礦石及含有大密度礦物的礦石時，在磨礦循環(huán)中采用選別作業(yè)，可以及時地將已單體解離的礦物分選出來，防止產(chǎn)生過粉碎現(xiàn)象，有利于提高選礦的質(zhì)量指標(biāo)；同時，采用階段選別可以減少重金屬礦物在分級返砂中的聚集，能提高分級機的分級效率。因此，對于大中型選礦廠，當(dāng)要求磨礦細(xì)度小于0.15mm時，采用兩段磨礦較經(jīng)濟(jì)。此時，磨碎每噸礦石的電能消耗較少，磨礦產(chǎn)物的粒度組成較均勻，過粉碎現(xiàn)象少，能提高選別指標(biāo)。
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