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目前，國內(nèi)生產(chǎn)中用的回轉(zhuǎn)窯主要是在引進日本回轉(zhuǎn)窯技術(shù)的基礎上進行設計、生產(chǎn)的。產(chǎn)能相對比較低，而山西某鋁電公司目前運行的回轉(zhuǎn)窯是在引進美國大型回轉(zhuǎn)窯設計理念的基礎上，由其他鋁鎂設計研究院設計的大型回轉(zhuǎn)窯。此回轉(zhuǎn)窯的設計能力可以達到24t/h，在石油焦煅燒工藝、廢氣處理和煅燒后焦的冷卻等方面與國內(nèi)其他廠運行的回轉(zhuǎn)窯相比，存在著很大差異，經(jīng)分析對比發(fā)現(xiàn)：回轉(zhuǎn)窯設計參數(shù)及工藝指標以及兩種石油焦煅燒回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝配置對比：國內(nèi)的窯內(nèi)徑僅有2.84m，窯長為55m，碳質(zhì)燒損為7-8%。因為國內(nèi)的回轉(zhuǎn)窯煅燒石油焦主要是采用石油焦煅燒過程中釋放出的揮發(fā)分的燃燒，以提供煅燒石油焦所需要的溫度，根據(jù)窯內(nèi)溫度的分布大致可以分為預熱、煅燒和冷卻三個區(qū)域。在回轉(zhuǎn)窯實際生產(chǎn)中，石油焦煅燒是通過控制回轉(zhuǎn)窯窯體上三次風機、二次風機的供風量來調(diào)節(jié)者三個區(qū)域的分布的，從而使窯內(nèi)煅燒溫度達到煅燒石焦油的目的。
在正常生產(chǎn)過程中，除了煅燒過程中揮發(fā)分燃燒和部門石油焦燒損提供煅燒石油焦需要熱源外，主要依賴回轉(zhuǎn)窯窯頭燃燒自然氣來為石油焦煅燒提供熱源，已達到石油焦燃燒帶所需的溫度。這種煅燒控制方式能夠有效控制并提高回轉(zhuǎn)窯燃料燃燒和煅燒焦質(zhì)量。在回轉(zhuǎn)窯實際出產(chǎn)中，石油焦煅燒是通過控制回轉(zhuǎn)窯窯體上三次風機、二次風機的供風量來調(diào)節(jié)者三個區(qū)域的分布的，從而使窯內(nèi)煅燒溫度達到煅燒石焦油的目的。
信息來源于豫暉回轉(zhuǎn)窯網(wǎng)：http://www.w4c422.cn
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