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目前，回轉(zhuǎn)窯的啟動以及調(diào)速一般用的是交流電機(jī)，或者是繞線電機(jī)傳電阻，但是這種裝置存在著一定的缺點，例如能耗是相當(dāng)高的，運行中的維護(hù)費用也是很高，自動化水平比較低，一旦出現(xiàn)問題檢修起來非常浪費時間。這樣一來嚴(yán)重影響到回轉(zhuǎn)窯的運轉(zhuǎn)效率，生產(chǎn)成本就會很難得到降低，具有較大的風(fēng)險。 變頻調(diào)速設(shè)備是目前為止應(yīng)用較多，且發(fā)展前景非�？捎^的一種調(diào)速方式。它具有高效、寬范圍和高精度的優(yōu)點。與當(dāng)下較先進(jìn)且成熟的電力電子器件、變頻器的工藝還有PLC的控制技術(shù)（如下圖）相結(jié)合起來，使回轉(zhuǎn)窯的拖動系統(tǒng)得到完善，并實現(xiàn)可靠的運行和節(jié)能的標(biāo)準(zhǔn)。這樣勢必會成為現(xiàn)代水泥生產(chǎn)商的發(fā)展趨勢。
現(xiàn)代水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)企業(yè)一般運用的是以PLC為主的電腦集散控制系統(tǒng)，實現(xiàn)廠的自動化控制，用來降低成本，提高運行的可靠性并保證回轉(zhuǎn)窯水泥生產(chǎn)的設(shè)備的安全，增加直接經(jīng)濟(jì)效益�；剞D(zhuǎn)窯的拖動系統(tǒng)進(jìn)行全面的對比后經(jīng)分析了解到，在回轉(zhuǎn)窯的控制系統(tǒng)中，不論是應(yīng)用的交流電機(jī)的變頻調(diào)速裝置系統(tǒng)，還是應(yīng)用的PLC的可編程控制器，都可以使回轉(zhuǎn)窯的變頻調(diào)速系統(tǒng)，在PLC的硬件設(shè)計以及軟件的開發(fā)和應(yīng)用中得到發(fā)揮。
在現(xiàn)如今不斷發(fā)展的社會境況下，控制系統(tǒng)的要求也會不斷地提高，設(shè)計時更要考慮以后的控制系統(tǒng)的發(fā)展和不足的改進(jìn)。這就需要在PLC、輸入/輸出模塊等設(shè)計中要留有裕量，來進(jìn)行以后回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)上的發(fā)展和技術(shù)的改進(jìn)。
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