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豫暉礦山針對石灰回轉(zhuǎn)窯的運轉(zhuǎn)過程中，節(jié)能型工藝系統(tǒng)的特點進行了詳細的分析，其在設(shè)備上增加了高效無機傳導換熱器，使系統(tǒng)能耗大大降低，系統(tǒng)能耗可高達1100千卡/kg石灰回轉(zhuǎn)窯。目前，在國內(nèi)外帶豎式預(yù)熱器和豎式冷卻器的石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)中，還沒有發(fā)現(xiàn)相同類型的。它也是個運用低熱值煤氣、小粒級石灰石的系統(tǒng)，且將能源和礦山等資源利用很充分，對于石灰回轉(zhuǎn)窯工業(yè)的發(fā)展有很大的幫助。
石灰回轉(zhuǎn)窯節(jié)能型工藝系統(tǒng)研發(fā)了結(jié)構(gòu)先進的分倉豎式預(yù)熱器，它主要體現(xiàn)在豎式預(yù)熱器的壓強損失較低，在電耗方面也能降低很多，預(yù)熱器的效率非常高，在進入回轉(zhuǎn)窯的石灰石經(jīng)過預(yù)熱后，它的分解率可以達到25%，在礦山資源的利用方面，可以使10-50微米的細粒級石灰石，跟據(jù)石灰石的入料粒度的不同，確定合適的液壓推桿壓力和行程，確保推料的均衡。并且研發(fā)了自調(diào)位兩檔支撐石灰回轉(zhuǎn)窯和兩端結(jié)合型鱗片密封裝置，將漏風系數(shù)控制在10%以下，傳動功率也減小了10%左右，耐火磚襯采用的是復(fù)合型，使熱輻射相對減少了許多。在冷卻器方面，研發(fā)出了填充式、可區(qū)分通風的圓形或者是方型的豎式冷卻器，促使由冷卻器出來的石灰的溫度在80度左右，不論是輸送還是存貯都很方便，在進入回轉(zhuǎn)窯的二次風，經(jīng)過預(yù)熱后溫度可以達到700度以上。
通過對石灰回轉(zhuǎn)窯活性石灰工藝系統(tǒng)的分析，了解到在石灰回轉(zhuǎn)窯的煅燒過程中，影響其熱耗和三大主機設(shè)備的選型的相關(guān)因素，并確定了石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)中的節(jié)能降耗措施。
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