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在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部液體循環(huán)過程中，存在于被輸送液體內(nèi)的固態(tài)顆粒會(huì)因?yàn)榉N種原因不能到達(dá)轉(zhuǎn)子室，特別是過濾冷卻液體的影響。為了保證泵對(duì)含有懸浮物的液體輸送過程的安全性，必須在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)設(shè)有門的設(shè)備以采取相應(yīng)的措施。
為了達(dá)到上述回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)轉(zhuǎn)目的，利用單冷卻回路的機(jī)組并借助活塞泵或隔膜活塞計(jì)量泵往轉(zhuǎn)子室沖入清潔液體，其結(jié)構(gòu)如圖：
這些泵不僅可能造成超過回轉(zhuǎn)窯泵轉(zhuǎn)子室壓力的注入壓力，而且還能夠準(zhǔn)確地檢查沖洗液的耗量，沖洗液是可以利用回轉(zhuǎn)窯內(nèi)運(yùn)輸?shù)膽覞嵋哼M(jìn)行過濾的基液或是與所運(yùn)輸液體互容的中性液體或其他液體來(lái)替代，特別是按回轉(zhuǎn)窯規(guī)定的工藝過程本來(lái)就進(jìn)入系統(tǒng)中的液體。
在回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)中，沖洗液的耗量一般為2-10L/h，如果要使沖洗液體接近較小值，就需要在窯的泵壓力室與電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子室之間安裝一個(gè)機(jī)械密封裝置來(lái)替代環(huán)狀間隙。
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