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球磨機(jī)在磨礦作業(yè)過(guò)程中的效率影響因素有很多，如何確定影響因素，如何通過(guò)這些因素提高磨礦效率，是必須下力氣研究的課題。
磨機(jī)的裝球率與轉(zhuǎn)速率是相互制約的。通常高的轉(zhuǎn)速率要求較低的裝球率，反之亦然。本系統(tǒng)磨機(jī)轉(zhuǎn)速相對(duì)較為合理，在既定的轉(zhuǎn)速率條件下：1、對(duì)于一段球磨，工業(yè)時(shí)間已證明前列段球磨機(jī)的裝球率可以達(dá)到10%~13%，并獲得較高的處理能力和磨礦效果。
以某個(gè)球磨機(jī)系統(tǒng)為例，該系統(tǒng)一段球磨裝球率約為8%，但考慮到電耗和設(shè)備問(wèn)題等因素，在這方面提升潛力不大。所以前列段球磨改變裝球率不予考慮。對(duì)于第二段球磨，加大裝球率可以減少“脹肚”現(xiàn)象發(fā)生和提高處理能力。工業(yè)實(shí)踐證明第二段的裝球率可以加至35%~42%，而本系統(tǒng)裝球率僅在31%左右，尚有很大潛力。
磨礦濃度對(duì)磨礦效率也有影響。當(dāng)?shù)V漿濃度較大時(shí)，其黏性大，礦粒易附著在介質(zhì)上，增強(qiáng)了打擊和磨剝作用，礦漿流動(dòng)性差，通過(guò)磨機(jī)時(shí)間長(zhǎng)，磨礦效率和產(chǎn)品細(xì)度都提高。鑒于此，本系統(tǒng)將前列段磨礦濃度提高至70%左右，第二段細(xì)磨濃度保持在65%即可。
在球磨機(jī)裝球?qū)嶒?yàn)中得到的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)是磨機(jī)的裝球率與轉(zhuǎn)速率是相互制約的，較高的球磨機(jī)轉(zhuǎn)速率要求匹配較低的裝球率，較低的球磨機(jī)轉(zhuǎn)速要求匹配較高的裝球率。而在磨礦濃度因素對(duì)球磨機(jī)磨礦效率也有較大的影響。
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