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工業(yè)上回轉(zhuǎn)窯設(shè)備不管是在國內(nèi)還是在國外，應(yīng)用都較為廣泛，按照筒體的形狀大致可劃分為四種類型，豫暉回轉(zhuǎn)窯廠家主題講解并給于詳細(xì)分析：
1、常見的直筒型回轉(zhuǎn)窯，具備簡單的構(gòu)造，在制造上說較為簡單，從安裝角度考慮很方便，從操作理念上講更容易掌握操作技巧，這種回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)襯磚型也很簡單，砌筑方便，唯一不足的是單位時間內(nèi)生產(chǎn)能力較低。
2、熱端擴(kuò)大型回轉(zhuǎn)窯，要想提高這種回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)能力，需提高物料的輻射傳熱能力，這就需要增加窯內(nèi)的火焰入手；對于物料容易結(jié)圈和直徑小的窯來講，需要擴(kuò)大煅燒帶便于減少結(jié)圈對窯操作的影響，從而使窯的運(yùn)行周期得以延長；
3、冷端擴(kuò)大型回轉(zhuǎn)窯，也被稱為是濕法窯，其中，窯內(nèi)蒸發(fā)水分的熱量可以達(dá)到35-45%可以有效的擴(kuò)大蒸發(fā)帶的傳熱面積，為了更好地提高窯內(nèi)預(yù)熱能力，可以有效的增加冷端換熱的裝置，它換可以降低熱耗；從環(huán)保角度來講，冷端擴(kuò)大后可以降低廢氣流動速度，減少粉塵后，夾帶量也隨之減少。
4、兩端擴(kuò)大型回轉(zhuǎn)窯，其顯赫特點(diǎn)是在聚上述兩種窯型優(yōu)點(diǎn)于一身的前提下，還提高了中間的填充系數(shù)，有效的預(yù)防了物料層的滑動，但是由于中間氣流速度加快的同時也增大了煙塵率。
豫暉回轉(zhuǎn)窯廠家通過簡單的介紹，用戶可知，上述四種窯型各有優(yōu)缺點(diǎn)。究竟哪種窯型好？這就要根據(jù)具體情況進(jìn)行分析。一般說來，中型窯（直徑3-4m）做成直筒型較多；小型窯宜擴(kuò)大熱端；大型窯或帶預(yù)熱器的要宜擴(kuò)大冷端，對特大型窯宜采用兩段擴(kuò)大，但在國內(nèi)使用直筒型回轉(zhuǎn)窯的較多。
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