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在水泥回轉(zhuǎn)窯所進(jìn)行煅燒操作中，對其內(nèi)部氣相湍流進(jìn)行計(jì)量的模型一般采用的是k-ε，于此同時我們還要考慮到此計(jì)量過程中顆粒相對湍流的影響。
在物料煅燒過程中兩相的脈動有區(qū)別情況下，由兩相間所產(chǎn)生的阻力會對水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)氣相湍流的產(chǎn)生及消耗產(chǎn)生一定的影響，此時液霧出現(xiàn)的蒸發(fā)同樣會令氣相湍動能發(fā)生改變。因此對于液霧顆粒我們可以選用隨機(jī)軌道來進(jìn)行模擬。在水泥回轉(zhuǎn)窯顆粒軌道模擬過程中我們可以假設(shè)顆粒相是處于離散狀態(tài)的，氣相和顆粒之間存在一定的速度滑動和溫度滑動，可力求則是按照較初進(jìn)行分組，同一組的顆粒在不同時刻的尺寸、溫度等都是一樣的，同時每組顆粒都是從較初位置沿著各自的運(yùn)轉(zhuǎn)軌道運(yùn)行，在此過程中的顆粒質(zhì)量、溫度我們可以沿著軌道進(jìn)行記錄。通過以上對水泥回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行的模擬操作，我們可以知道顆粒會令流體的動量、質(zhì)量等均衡的分布于氣相單元內(nèi)的。
在以上所進(jìn)行的水泥回轉(zhuǎn)窯模擬計(jì)量過程中，我們不單單窯考慮兩相間有限速率能量、質(zhì)量的交換，同時還要考慮氣相湍流對于液滴擴(kuò)散所產(chǎn)的影響。