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從回轉(zhuǎn)窯熟料的溶出實(shí)驗(yàn)研究可知，熟料的燒結(jié)程度和溶出技術(shù)指標(biāo)有著很大的聯(lián)系，當(dāng)物料煅燒時(shí)出現(xiàn)欠燒現(xiàn)象時(shí)，回轉(zhuǎn)窯中的氧化鋁的溶出率會(huì)降低5-6個(gè)百分點(diǎn)，而對(duì)于氧化鈉來說其溶出率則會(huì)降低2個(gè)百分點(diǎn)，當(dāng)進(jìn)行二次反應(yīng)的時(shí)候，其所產(chǎn)生的損失則會(huì)在原有的基礎(chǔ)上分布增加1個(gè)百分點(diǎn)。
由以上結(jié)論我們可以知道，要想大范圍的提升回轉(zhuǎn)窯的煅燒產(chǎn)量以及降低生產(chǎn)過程中的成本，我們需要較好的提升由回轉(zhuǎn)窯出來的熟料質(zhì)量合格率。另外，從回轉(zhuǎn)窯的煅燒，我們可以了解到燒結(jié)熟料的容質(zhì)實(shí)際上指對(duì)窯爐內(nèi)物料生產(chǎn)品質(zhì)的衡量，同時(shí)也是對(duì)實(shí)際操作中員工的一種考核標(biāo)準(zhǔn)。在所進(jìn)行的熟料容重在線檢測(cè)操作中，所實(shí)施數(shù)據(jù)解析的對(duì)象則是回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)中的熟料視頻信息，經(jīng)過相應(yīng)的圖形處理就可以完成對(duì)于熟料品質(zhì)所進(jìn)行的在線檢測(cè)操作，然后進(jìn)行相應(yīng)的熟料稱重操作，此時(shí)的熟料稱重是連續(xù)進(jìn)行的。
從上述分析可知，要想實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)窯物料品質(zhì)的在線非接觸的檢測(cè)、熟料品質(zhì)的監(jiān)控、熟料粒度顆粒的分布情況以及熟料容重的計(jì)量，我們需要適當(dāng)?shù)恼{(diào)整回轉(zhuǎn)窯實(shí)際的生產(chǎn)工藝參數(shù)來完成。
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