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在找到軸向受力較大的拖輪之后，我們需要采取以下方法來對(duì)水泥回轉(zhuǎn)窯的受力拖輪進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整：
1、改變水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的摩擦系數(shù)
一般情況下會(huì)選擇在拖輪體表涂抹粘度不一的潤滑劑，以此來改變拖輪及輪帶接觸產(chǎn)生的摩擦因數(shù)，并滿足控制水泥回轉(zhuǎn)窯合理竄動(dòng)的條件，從實(shí)際操作來看此種方法雖然見效比較快但是并不能從根本解決問題。某些廠家會(huì)在拖輪體表撒上一些水泥粉等物質(zhì)以達(dá)到改變摩擦因數(shù)的目的，并有效控制水泥回轉(zhuǎn)窯的竄動(dòng)，經(jīng)分析可知，此種方法僅適用于即將產(chǎn)生大的事故情況下使用，同時(shí)在應(yīng)用過程中，我們需要事先判斷需要添加潤滑劑的拖輪的受力情況，然后再對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)摩擦系數(shù)潤滑劑的添加，另外還有一點(diǎn)需要注意的是，當(dāng)添加的潤滑劑摩擦力較大時(shí)，此時(shí)的窯體盡可能保持向上竄動(dòng)狀態(tài)，如果添加的潤滑劑摩擦力較小時(shí)，此時(shí)窯體盡可能保持向下竄動(dòng)。
2、調(diào)整水泥回轉(zhuǎn)窯拖輪軸中心線
可以通過圖解、仰手律、調(diào)窯口訣這些方法來找出拖輪中心線需進(jìn)行調(diào)整的部位，如果沒有找正那么對(duì)于水泥回轉(zhuǎn)窯的筒體竄動(dòng)來說將會(huì)是雪上加霜，由此來看，確定調(diào)整方向?qū)τ谒嗷剞D(zhuǎn)窯的生產(chǎn)來講是很重要的。