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參考回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)系統(tǒng)工藝流程、負荷分布，設定兩個電力室，即窯頭電力室和窯尾電力室。各電力室供電來源于廠區(qū)總配電站，電力室內(nèi)的低壓配電設備以放射式向生產(chǎn)線上的低壓電動機及其他用電設備配電。
窯頭電力室設10/0.4KV，1000kVA油浸有載調(diào)壓變壓器一臺，向破碎及輸送、煤磨系統(tǒng)、燒成窯頭、中央控制室等車間低壓設備配電。窯尾電力室設10-0.4kV，315kVA油浸有載調(diào)壓變壓器一臺，向窯尾收塵，成品庫及其他車間等低壓設備配電。各電力室設變壓器室，低壓室，電動機控制中心及現(xiàn)場操作站。
實際生產(chǎn)中回轉(zhuǎn)窯設備中電動機型式及電控設備的選擇參考標準有：
1、回轉(zhuǎn)窯設備運行時的電動機容量、型式及調(diào)速由工藝業(yè)在設備選型中確定。交流電機容量不小于200kw時選擇10kv電動機，容量大于等于200kw時選擇380v電動機。低壓電動機主回路應用自動空氣開關以保護短路，熱繼電器保護過負荷，交流接觸設備保護失壓。
2、鼠籠電通常選用全壓直接起動，少數(shù)需要應用軟起到設備起到，繞線電機應用的是軟起到設備起動。直流電動機應用全數(shù)字式可控硅直流傳動設備進行操控。需要炭素的交流電動機應用全數(shù)字式變頻調(diào)速設備進行操控，窯尾高溫風機則是應用液力耦合設備進行調(diào)速。
3、在提升機、膠帶輸送設備、螺旋輸送設備、回轉(zhuǎn)卸料設備等結(jié)構(gòu)的從動輪處進行旋轉(zhuǎn)探測設備的安裝，以檢測設備的運作情況。
4、10m以上膠帶輸送設備則需要設置拉繩開關，接下來每隔40m增加一個拉繩開關。在提升機底部設置帶鑰匙按鈕，以確保檢修者安全。
以上則是豫暉針對回轉(zhuǎn)窯配電系統(tǒng)中電動機型及設備進行的詳細分析，詳情可參考：http://www.w4c422.cn/