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豎式預(yù)熱器作為活性石灰設(shè)備主機之一，其主要作用是把由回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)上部送來的石灰石送至預(yù)熱器中，同時利用窯內(nèi)煅燒后排放出的高溫廢氣，在預(yù)熱器中將物料進行預(yù)熱處理，在此操作中有30%碳酸鈣會被分解，之后在液壓推桿作用下進入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒，此煅燒過程不僅可以大大減少石灰石在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的多少時間，同時還可以獲取高活性石灰。充分體現(xiàn)了此種豎式預(yù)熱系統(tǒng)的高效性。
以上操作中，之所以能夠通過豎式預(yù)熱器獲取高效石灰，與預(yù)熱器系統(tǒng)的構(gòu)成分不開，具體的構(gòu)成包括：
1、上部供料。包括上部料倉、下料管、下料方式及結(jié)構(gòu)，以此確保給料時的安全密閉，外界冷空氣將無法進入預(yù)熱器，而且還可以實現(xiàn)聯(lián)系給料和間斷給料。
2、預(yù)熱器。其在保證物料預(yù)熱時起到關(guān)鍵作用，主要由預(yù)熱室、懸掛設(shè)備及耐火磚襯所構(gòu)成。同時大部分都屬于金屬材質(zhì)，而少部分則因生產(chǎn)需要選用耐熱鋼。另外，因耐火磚襯具備先進的設(shè)計工藝，因此具備良好的密封性，可以確保物料在預(yù)熱器內(nèi)的預(yù)熱均勻進行。
3、推料結(jié)構(gòu)。包括推頭、框架及連桿。
4、液壓部分。包括油相、油泵、電機、電磁閥及液壓油管。其主要負責控制推桿實現(xiàn)推料操作。
5、下部加料室。包括溜管、加料室主體、溜嘴等部分。其主要負責將經(jīng)預(yù)熱的物料運至回轉(zhuǎn)窯進行煅燒。
6、框架。包括立柱、圈梁。其主要為了承載預(yù)熱設(shè)備的上部分重量。
以上則是豫暉總結(jié)的回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)豎式預(yù)熱器系統(tǒng)構(gòu)成，更多相關(guān)介紹可關(guān)注：http://www.w4c422.cn/